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钢丸喷丸对工件表面粗糙度的影响

文章出处:大丰钢丸人气:发表时间:2016-08-24 19:50:27

在生产实践中,要想获得较理想的喷丸表面,应从以下几个方面着手:提供较好的原始表面,Ra值应在6.3mm以下;选择合理的钢丸直径和喷丸压力;在大直径钢丸喷丸强化后,采用较小钢丸低压力(不能改变喷丸强度值)覆盖一次,可达到较好的表面粗糙度。 喷丸后的零件表面应轻微打磨,打磨时要控制表面金属去除量。这样,既不损害喷丸的强化效果,又可改善表面粗糙度。

      钢丸强化喷丸会引起零件受喷表面的塑性变形,使零件的表面粗糙度发生变化。表面粗糙度是一种微观几何形状误差,又称为微观不平度。表面粗糙度和表面波度、形状误差一样,都属于零件的几何形状误差,表面粗糙度对于机器零件的使用性能有着重要的影响。

   钢丸喷丸对材料表面粗糙度的影响通常在Ra0.6~20mm范围内。在不改变工艺参数的条件下,材料原始表面粗糙度愈高,喷丸后的Ra值愈大。生产实践证明,一般情况下,喷前表面粗糙度在6.3mm以下,喷丸可以提高或维持原表面粗糙度,如果原表面粗糙度在6.3mm以上,则喷丸后表面粗糙度有所降低。大丰市宇超机械有限公司是一家金属磨料专业制造企业,可年产30万吨规格种类齐全的铸钢丸、铸钢砂、合金钢丸、高碳钢丸、不锈钢丸、强化钢丸、钢丝切丸等合格的金属磨料。产品畅销全国各地,产品广泛用于铸造、造船、机械、汽车、机车、钢结构、集装箱、国防、核工业、风电、钢管、石材等方面。深受广大用户信赖,是中国生产规格种类最齐全的金属磨料供应商。

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