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环保型风力式喷砂房
  • 产品名称:环保型风力式喷砂房
  • 产品分类:喷砂房
  • 产品简介:我公司在引进国外先进的吸砂地板技术的基础上,自行开发、设计的环保型风力式喷砂室,可按客户的产品特性、喷砂要求等设计制作。
  • 订购热线:0515-83993487

环保型风力式喷砂房主要特点是采用蜂窝式吸砂地板技术,采用气力输送原理,利用空气动力将砂料回收,再通过管道吸送到砂尘分选器中进行自动砂尘分选,分选出来的有用砂料自动落入喷砂机主机(喷砂压力罐),进入循环使用;分选出来的破碎砂料、漆皮、氧化皮、粉尘等无用杂物则自动进入集尘器进行过滤除尘。

由于蜂窝式吸砂地板采用气力输送,无须再用传统机械输送喷砂室中的皮带、绞龙、刮板滑车、链条和斗式提升机等传统旋转运动机械,避免了在砂料运输、提升过程中砂料、粉尘对运输机械、轴承、电机产生的磨损现象,避免了繁重的维修工作。并且其安装无须深地坑(甚至无须地坑),缩短了施工周期,节约了基建成本;而传统喷砂房一般需要按照喷砂室体尺寸开挖一个2.5-3.5的深地坑。

由于风力式喷砂室的砂料回收及粉尘回收的进气口全部安排在蜂窝吸砂地板的下面,气流及粉尘始终是自上而下,粉尘一直被压制在喷砂房的下部,因此喷砂室内0.5米以上的空间粉尘浓度很低,能见度非常高,工作环境较好;而传统的喷砂室由于结构上的原因,除尘口必须安排在喷丸室的顶部或侧面,其粉尘的流向是自下而上或水平流动,因此喷砂作业时喷丸室内的粉尘含量始终很高,能见度低,工作环境恶劣。

风力式喷砂室的整个循环过程实现全风动、全自动,设备在运行过程中完全满足环保要求。

我公司在引进国外先进的吸砂地板技术的基础上,自行开发、设计的环保型风力式喷砂室,可按客户的产品特性、喷砂要求等设计制作。风力吸砂地板喷砂室是利用风机的风力为动力,将磨料通过回料管道吸送到旋风分离器进行分离,最后进入喷砂系统循环利用,具有以下优点:

a、省去了常规喷砂室砂料输送循环系统的螺旋和皮带输送机,斗式提升机以及地下工程,不需建造地坑,节约了地基施工费用,大大节约了工程成本;

b、磨料回收率高,便于清换磨料。能输送钢砂等任何砂料;

c、主要电气元件均采用进口产品,具有性能稳定,安全可靠,使用寿命长维护简单;

d、喷砂室体内有高清晰的能见度,室体自然补风,节约能源消耗;喷砂系统的工作原理:砂料储存在喷砂罐内,当进行喷砂作业时,喷砂罐上的组合阀动作,将喷砂罐上的封砂托顶起、喷砂罐充压;同时,喷砂罐下面的砂阀打开、助推阀打开;由于喷砂罐充压,强行将砂料从砂阀的进砂口压出到出砂口,通过助推气流,将砂阀出砂口的砂料加速;加速后的砂料气流混合流通过喷砂管至高速喷砂枪并在高速喷砂枪内,进一步将砂料加速(助推气流加速至超音速);被加速的砂料以很高的速度喷射到被处理工件的表面,实现喷砂作业的表面及强化目的。 砂料回收、分离及除尘系统的工作原理是:喷砂房外的气流经喷砂房顶部进气口进入喷砂房内,之后通过喷砂房顶部的匀流板进入喷砂内的喷砂工作室,在喷砂房的横断面形成自上而下的气流,把喷砂房内的砂料、粉尘、清理物等通过喷砂房底部的集砂斗中,集砂斗底部设有集砂坑,人工将砂料推至集砂坑,砂料通过底部横向螺旋输送机集中由斗提机将砂料提升到满幕帘分离器的进砂口,通过满幕帘分离器、将磨料及粉尘污物分开,有用的砂料进入喷砂罐内继续循环使用,粉尘及污物则随气流进入除尘系统内,经过除尘系统的过滤、干净空气排入大气,粉尘及污物则储存在粉尘筒中等待定期清理。 设备组成及结构特点 喷砂房由房体、电动卷帘大门、满幕帘分选器、全室除尘器、烟筒、风机、集尘装置、喷砂主机、斗式提升机、横向螺旋输送机、输送系统(用户自备)、地坑钢构、电控系统、照明系统、空调式喷砂服、固定工作平台等几部分组成。